噴嘴數(shù)量多,粉碎效率高
分級(jí)轉(zhuǎn)子便盆調(diào)速,靈活調(diào)整粒度分布。
采用德國(guó)技術(shù),高精度氣流粉碎機(jī),并不斷技術(shù)創(chuàng)新升級(jí),適用100目-10000目(150um-1um)。
內(nèi)置分級(jí),能量利用率高,比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)擁有更強(qiáng)的解團(tuán)聚能力。
廣泛應(yīng)用于化工、單晶三元材料、小顆粒鈷酸鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰等行業(yè)。
磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池電極材料,化學(xué)式為L(zhǎng)iFePO4,主要用于各種鋰離子電池。 自1996年日本的NTT首次揭露AyMPO4(A為堿金屬,M為CoFe兩者之組合:LiFeCoPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后, 1997年美國(guó)德克薩斯州立大學(xué)John. B. Goodenough等研究群,也接著報(bào)導(dǎo)了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性。
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噴嘴數(shù)量多,粉碎效率高
分級(jí)轉(zhuǎn)子便盆調(diào)速,靈活調(diào)整粒度分布。
采用德國(guó)技術(shù),高精度氣流粉碎機(jī),并不斷技術(shù)創(chuàng)新升級(jí),適用100目-10000目(150um-1um)。
內(nèi)置分級(jí),能量利用率高,比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)擁有更強(qiáng)的解團(tuán)聚能力。
廣泛應(yīng)用于化工、單晶三元材料、小顆粒鈷酸鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰等行業(yè)。
磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池電極材料,化學(xué)式為L(zhǎng)iFePO4,主要用于各種鋰離子電池。 自1996年日本的NTT首次揭露AyMPO4(A為堿金屬,M為CoFe兩者之組合:LiFeCoPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后, 1997年美國(guó)德克薩斯州立大學(xué)John. B. Goodenough等研究群,也接著報(bào)導(dǎo)了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性。
磷酸鐵鋰(LFP)超細(xì)氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
粉碎粒度范圍D50:1.5~45微米,更適合團(tuán)聚體的打散還原;
粉碎過(guò)程依靠物料自身的碰撞來(lái)完成,完全自磨,因此設(shè)備耐磨損,產(chǎn)品純度高;
內(nèi)襯、噴嘴等關(guān)鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作,確保在整個(gè)粉碎過(guò)程跟金屬零接觸,滿足高純度材料的要求;
適用于莫失硬度7以下的各類物料的干法粉碎,尤其適合高硬度、高純度、高附加值物料的粉碎;
無(wú)任何死角,無(wú)存料風(fēng)險(xiǎn),易實(shí)現(xiàn)防爆驗(yàn)證,無(wú)安全隱患,清潔極度簡(jiǎn)單,拆裝更換配件方便;
無(wú)傳動(dòng)部件,自分級(jí)結(jié)構(gòu),噴嘴數(shù)量多,粉碎效率高;
控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡(jiǎn)便;
可選用防爆設(shè)計(jì),也可升級(jí)為氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng),滿足易燃易爆易氧化物料的超細(xì)粉碎加工需求。
磷酸鐵鋰(LFP)超細(xì)氣流粉碎機(jī)工作原理
利用壓縮氣體通過(guò)加料噴射器,將粉碎原料帶入粉碎室,在多個(gè)噴嘴噴射的高速氣流帶動(dòng)下以切線的方式噴射到粉碎壁上,達(dá)到摩擦粉碎效果。通過(guò)調(diào)節(jié)粉碎室縱向深度、調(diào)節(jié)粉碎壓力或者加料速度,來(lái)控制粉碎細(xì)度。相對(duì)流化床氣流粉碎機(jī),粉碎細(xì)度的可控性差一些。
磷酸鐵鋰(LFP)物料用途
主要用于制造手機(jī)和筆記本電腦及其它便攜式電子設(shè)備的鋰離子電池作正極材料。
鋰離子電池作正極材料:涂碳鋁箔在鋰電池應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
1.抑制電池極化,減少熱效應(yīng),提高倍率性能;
2.降低電池內(nèi)阻,并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅;
3.提高一致性,增加電池的循環(huán)壽命;
4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力,降低極片制造成本;
5.保護(hù)集流體不被電解液腐蝕;
6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
導(dǎo)電涂層
利用功能涂層對(duì)電池導(dǎo)電基材進(jìn)行表面處理是一項(xiàng)突破性的技術(shù)創(chuàng)新,覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒,均勻、細(xì)膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能,收集活性物質(zhì)的微電流,從而可以大幅度降低正/負(fù)極材料和集流之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結(jié)劑的使用量,進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。