超細細破碎技術是20世紀末發展起來的一種高技術加工技術。氣流磨與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套研磨系統。主要適用于的磨粉機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等。超細磨粉機通過投料口進入柱形研磨室，被沿著粉碎軌做圓周運動的粉碎輪碾壓、剪切而實現研磨。被研磨的物料通過風機引起的負壓氣流帶出研磨室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成研磨。氣流粉碎機通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分級加工。打破了破碎行業的瓶頸，使破碎行業邁上了新的一步。所謂超細粉磨，是指用機械力或流體動力學方法將大顆粒材料研磨至300目以上的技術，也稱為破壁技術。

　　氣流式粉碎機使用高速噴射粉碎，冷等離子體研磨法，現有的純機械研磨法是完全不同的。在研磨過程中不產生局部過熱，即使在低溫下可以被研磨，速度快，可以立即完成，從而最大限度地提高該粉末的成分的生物活性的保留，以便于由所希望的高品質的產品。由于高速噴射粉碎，其中進料上的力分布的結果是相當均勻的。評級系統被提供，無論是大顆粒嚴格限制，出現以避免破碎來獲得超微粉末的粒度分布均勻，并且大大增加了粉末，吸附，溶解的表面區域等也增加了因此大。

　　氣流式超微破碎機的特點

　　經超微磨粉機研磨后，近納米級超微粉末可直接用于制備，常規研磨產品仍需一定的中間環節，從而達到直接表達生產的要求，造成原料浪費。因此，本工藝特別適用于稀有原料的破碎。

　　超微粉碎在一個封閉的系統中進行，既避免了粉末的周圍環境的污染，同時也為了防止在空氣中的產品的灰塵污染。因此，利用該技術在食品和保健品，微生物含量和灰塵將被控制。

　　1。效率高。射流能得到充分利用，磨礦效率比傳統氣流粉碎機提高30%。該分級機采用我公司專利技術設計，粒度分布超窄、集中。

　　2、多用途。一機多用，可用作破碎機或單獨用作分類器。成品粒徑寬，成品粒徑在1～74μm范圍內任意調整。

　　3，綠色環保。溫度低，無介質研磨，保證了產品的純度和物理化學特性。在負壓力下設備運行無粉塵污染。

　　4。小磨損。氣流粉碎機+高精度渦輪分級機可加工高純度、超窄度的超微粉體，避免了射流+水平分級機破碎部分、流化床+水平分級機分級部分的磨損。特別適用于高硬度、高純度材料的超微研磨。

　　5.產量較大..當生產超窄粒度分布的產品時，產率比常規氣流粉碎機床高1倍以上。

　　6，智能化。該裝置可實現自動控制，操作簡便，運行穩定，設備更加智能化。

　　氣流式超微破碎機的結構

　　氣流破碎機由以下部分組成：

　　1，主機，是噴射粉碎部分。

　　2。電磁振動給料機及控制器，送至主機。

　　3、收集器為布袋，收集成品，排出氣體。

　　壓力調節閥和壓力表：控制和調節的壓力。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

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