球磨分級生產(chǎn)線的粉磨作用，主要靠球磨體對物料的沖擊和研磨。球磨體在磨筒內(nèi)的運動包含了幾種不同的形式，有的貼附在筒壁上隨之向上運動，有的向下滑動滾動，還有的以拋物線規(guī)律作拋射運動。為了進一步認識球磨體的運動規(guī)律，埃爾派集團的工程師們使問題簡化，在研究上述問題時，作了如下假設。

　　1.當球磨分級生產(chǎn)線在正常轉(zhuǎn)速操作時，球磨體在磨筒內(nèi)，按所在位置一層層地進行循環(huán)運動。

　　2.球磨體在磨筒內(nèi)的運動軌跡只有兩種：一種是一層層地以筒體橫斷面幾何中心為圓，按同心圓弧的軌跡隨著筒體回轉(zhuǎn)作上升運動。另一種是一層層地按拋物線軌跡降落下來。

　　3.球磨體與筒壁間及球磨體層與層間的滑動極小，具體計算時略去不計。

　　4.筒體內(nèi)物料對于球磨體運動影響略去不計。

　　球磨分級生產(chǎn)線筒體的回轉(zhuǎn)速度和球磨體的填充系數(shù)對于粉磨作用的影響很大。當筒體轉(zhuǎn)速不同和筒體內(nèi)球磨體填充系數(shù)不同時，球磨體的運動狀態(tài)可歸納為兩種情況。

　　1.瀉落式運動狀態(tài)

　　當筒體轉(zhuǎn)速過低且球磨體太少時，球磨體只有滾動和滑動，基本上沒有沖擊作用，因此粉磨效率不佳。

　　2.拋落式運動狀態(tài)

　　當筒體轉(zhuǎn)速適宜時，由于離心力作用的影響，球磨體貼附在筒體內(nèi)壁上，與筒體作圓弧上升運動，并被帶到適宜的高度，然后像拋射體一樣降落。球磨體呈瀑布狀態(tài)，以 沖擊力將物料擊碎，同時在筒體回轉(zhuǎn)的過程中，球磨體的滾動和滑動也對物料起到研磨作用。

　　ALPA的球磨分級生產(chǎn)線，球磨機、分級機配合得當，能夠優(yōu)勢互補、效率很高，產(chǎn)量大、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優(yōu)化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質(zhì)，按德國材質(zhì)要求制作;研磨介質(zhì)，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉(zhuǎn)子分級機;確保更佳的頂點切割;可調(diào)節(jié)沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區(qū)不被分級后粗粉混染;優(yōu)化轉(zhuǎn)子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術要求。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級機的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機的出料互鎖，確保系統(tǒng)運行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性;高精度計量泵，根據(jù)產(chǎn)品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內(nèi);氣流調(diào)節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應范圍廣。

　　產(chǎn)品粒度控制靈活

　　當一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方便， 球磨機的過磨現(xiàn)象低。

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