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　　在球磨分級生產線介質研究方面，球磨介質的運動狀態主要由球磨分級生產線的轉速率及填充率來決定，而且還受到其它眾多因素的影響。僅能夠對球介質作拋落運動的特殊狀態進行定量的數學描述;對球介質的瀉落運動狀態作定性的描述。即使是使用時間長研究比較多的球磨分級生產線，工作原理等問題上仍存在爭議，仍然有待進一步的研究。

　　只有鋼球與礦粒相接觸才有可能產生破碎行為，國內外研究學者開始把注意力放在鋼球的磨礦行為上。提出鋼球在磨機中的破碎概率的問題，國內的磨粉設備也指出，磨機中鋼球打擊到礦粒后礦粒的破碎行為是隨機的，鋼球對礦粒的作用同樣也是隨機的，破碎是否產生，需要應用概率論的方法來研究。選礦及粉碎工作者們對磨機磨礦介質進行了大量研究，也取得不少成就。

　　上世紀三十年代，國內外的研究就專門對球磨分級生產線內鋼球做拋落運動的情況進行了研究。他們的研究成果表明:只要確定球磨分級生產線的規格、轉速率及裝球率，就可以求解包括鋼球運動的動能、適宜的裝球率、鋼球的落下高度、臨界轉速率、由瀉落運動進入拋落運動的界限、鋼球能態等許多相關問題，并且計算球磨分級生產線需要的功率等等。他們的理論是嚴密和完整的，是假設球磨分級生產線內只裝鋼球介質并且鋼球無滑動以及相互間沒有作用的前提下推導出來的，其假設前提與實際有比較大的出入。

　　但是，實驗及生產實踐表明，當球磨分級生產線內存在水及礦料并且填充率在一定范圍達內(40%-50%)時，鋼球基本是不滑動的，與理論推導假設的前提條件符合。鋼球的運動狀態不僅是個多變量的函數，而且還是個連續變化的狀態。因此，如何根據磨礦的性質和目的來判斷鋼球的運動狀態，以及如何調節各個影響因素，從而所需的運動狀態顯得非常有意義。

　　ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

　　球磨分級生產線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率;優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗;和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染;優化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

　　球磨分級生產線中的定量系統

　　球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料;分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性;高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內;氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

　　產品粒度控制靈活