現代工業中，許多廉價的礦產品、化工產品經超微研磨后，其價值隨著應用范圍的擴展而產生增高，附加值較原來提高幾倍甚至幾十倍。目前，能夠進行超微研磨的設備有很多，其中包括氣流磨、機械空氣分級磨、球磨機、雷蒙磨、環磨機等，而氣流磨是公認的能有效獲得最小粒度超微粉體的設備，也是目前粉體加工中最常用的設備。

　　氣流磨是現代粉體加工業不可缺少的重要手段，它不僅能制取超細粉，而且經氣流研磨過的產品粒度分布窄、產品分散性好、活性高、無金屬污染等優點.

　　氣流磨的使用范圍：

　　可廣泛應用于化工、冶金、礦業、能源、電子、醫藥、農藥、塑料、造紙、顏料、涂料、染料、磨料、食品、化妝品等行業，以及一些特殊材料，如：聚合物材料、高級電瓷材料、磁性材料、半導體材料、精細化工粉體產品、催化劑、試劑及化學品，推進劑等高純度粉體產品的超細研磨。

　　氣流磨的工作原理：

　　物料通過螺桿加料器經星形閥分級筒上的斜管、中筒體將物料送入研磨室，壓縮空氣通過研磨噴咀激劇膨脹加速產生的高速噴射流在研磨室下部形成向心逆噴射流場，在壓差的作用下，使磨室底部物料流態化，被加速的物料在多噴咀的交匯點匯合，產生劇烈的沖擊碰撞，磨擦而研磨。經研磨的物料隨上升的氣流一起運動至研磨室上部的一定高度，粗顆粒失速后在重力的作用下，沿磨室壁面回落到磨室下部，細粉隨氣流一起運動到上部的渦輪分級機，在超音速渦輪所產生的強制流場內，粗顆粒在離心力作用下被拋向筒壁附近，并隨失速粗粉一起回落到磨室下部再進行研磨，而符合要求的微粉則通過分級片流道，經排氣管輸送至旋風分離器作為產品收集，少量微粉由袋式捕集器作進一步氣固分離，凈化空氣由引風機排出機外。研磨室料位由分級輪動態電流變頻器自動控制螺桿加料機進料速率，使研磨始終保持最佳的狀態。

　　山東埃爾派生產的氣流磨與同類型氣流磨的不同之處，是在渦輪分級機與排氣管間的運動縫隙處設計了特別的氣封結構，粗顆粒不會經縫隙混入微粉中，從而保證了產品粒度完全由渦輪的轉速進行控制，而渦輪的轉速由變頻器控制，所以，產品的粒度可在最大限度內任意調節，確保了超細分級的精密性和準確性。同時在渦輪分級機傳動結構上設計了特殊的氣封隔離裝置，極為可靠地防止了微粉進入軸承，從而有效地保證超音速軸承的正常運轉。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

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