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　　鋁土礦連續球磨過程是一個影響因素眾多、各因素間相互混合、參數時變、非線性的復雜工業過程，簡單的模型無法充分反映過程的行為。山東埃爾派磨粉設備提出了鋁土礦球磨分級生產線磨礦過程的總體建模思路，依據破碎分布函數、破碎速率函數和停留時間分布函數的物理意義，通過試驗確定破碎分布函數，通過實際流程數據確定破碎速率函數和停留時間分布，并更深入研究鋁土礦的破碎參數、以及它們與生產條件之間的關系。

　　在球磨分級生產線建模過程中，物料的破碎分布函數是反映礦物性質的重要參數，雖然有學者認為該參數與配球大小和破碎的輸入能量也有關，但通常都從實驗室獲得該參數，然后直接或放大用于實際的生產過程。因此，對鋁土礦進行球磨分級生產線分批磨礦試驗，以確定其破碎分布函數，并研究其破碎特性。

　　對于Φ2100×3000型球磨分級生產線分批磨礦模型，在給料粒度分布已知的情況下，磨礦產品的粒度分布是由盡、氣和磨礦時間決定的，反過來，在已知破碎率函數、磨礦時間、給料和產品的粒度分布時，可以基于優化的思想反算得到破碎分布函數的值。也可以同時對破碎率函數和破碎分布函數進行反算。通常采用經驗公式來描述破碎率函數和破碎分布函數，從而使破碎率函數和破碎分布函數為連續粒度的函數，便于外延。因此，在破碎率函數和破碎分布函數的函數結構已知時，只需確定破碎率函數和破碎分布函數的參數即可。

　　ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優勢互補、效率很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

　　球磨分級生產線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率;優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗;和分級機形成封閉系統，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染;優化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

　　球磨分級生產線中的定量系統

　　球磨機的給料采用定量系統，即使物料的密度發生變化，也可以穩定給料;分級機的給料采用定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性;高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內;氣流調節閥帶有氣流測量系統，可實現分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，FW系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，FL系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節范圍，市場適應范圍廣。

　　產品粒度控制靈活