氣流粉碎機也就是我們所認識的氣流磨，在工業加工中是一種常見設備，下面小編就來為大家介紹下氣流粉碎機的原理及應用。

　　1、氣流粉碎機的工藝原理

　　氣流粉碎機是借助于氣流的超音速運動使物料顆粒之間、顆粒與器壁之間產生強烈的沖擊碰撞和摩擦剪切而使物料研磨。其中流化床氣流粉碎機是集最先進的多噴管技術、流化床技術與渦輪分級技術于一身，實現了流場多元化、料層流態化、分級臥式化。流化床氣流粉碎機是以流體一壓縮空氣作為工作介質對粉體進行研磨，流體速度高達300-500m/s。

　　其工作原理為：壓縮空氣經拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流后射入研磨區使物料呈流態化。在研磨區，被加速的物料在各噴嘴的交匯點匯合。在此，顆粒互相對撞研磨。研磨后的物料被負壓上升氣流輸送至分級區，由內分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未滿足粒度要求的粗粉返回研磨區繼續研磨。合格細粉隨氣流進入旋風分離器得到收集，含塵氣體經布袋收塵器過濾凈化后排入大氣。　　2、氣流粉碎機的工藝特點

　　流化床氣流粉碎機的工藝特點為：研磨過程中超音速顆粒不會碰撞研磨室內壁，目物料不通過噴嘴。因而磨損極輕，產品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪，可以防止粗粒進入成品。由于采用了流態化床原理(氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進行研磨)以及內設臥式渦輪分級裝置，與其他類型氣流粉碎機相比，氣流狀況更佳，可節能30-40%。產品粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結構緊湊。

　　3、氣流粉碎機的工藝參數對硅灰石長徑比的影響

　　(1)分級輪轉速對硅灰石長徑比的影響

　　流化床氣流粉碎機分級輪的轉速對硅灰石產品的長徑比具有明顯的影響，劉海新等研究了不同分級輪轉速對硅灰石產品長徑比的影響，其研究結果表明：隨著分級輪轉速的不斷增加，硅灰石的長徑比先是逐漸增大，達到一個頂峰之后，其長徑比又會迅速減小。

　　(2)氣流研磨壓力對硅灰石長徑比的影響

　　在分級輪轉速一定的情況下，隨著氣流研磨壓力的增加，產品的平均長度是明顯變短的，而平均直徑卻無明顯波動，故整體來看，隨著氣流研磨壓力的增加，硅灰石長徑比是減小的。

　　氣流粉碎機是山東埃爾派粉體科技有限公司旗下的主力產品之一，山東埃爾派所生產的氣流粉碎機經過23年的技術沉淀與更新，在市場中有較高占有率，新一代氣流粉碎機擁有研磨粒徑更精細、分級更精準、效率更高的優勢，目前在國內超過5000家企業中穩定運行，咨詢熱線13061397961。

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