超微粉作為產(chǎn)品構(gòu)成的一種重要組分，可以提高和改善產(chǎn)品諸如強度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 超微粉有不同的粒度等級，500目以下習慣稱之為細粉，500—10000目左右為超微及超細細粉，萬目以上習慣稱亞納米粉。目前市面上用于制作超微粉的設備分為干法研磨和濕法研磨，而在干法研磨設備中，氣流磨被稱之為領(lǐng)導型加工設備，因為氣流磨可以達到一般研磨設備達不到的超微粒徑，且在加工過程中無污染無粉塵，非常適合當今的環(huán)保局勢，成為眾多加工企業(yè)的青睞佳品。

　　氣流磨的主機沒有任何運動部件，也沒有任何電機等傳動裝置，空壓機產(chǎn)生的高壓空氣通過磨粉機的氣流噴嘴瞬間釋放到研磨主機內(nèi)部，研磨主機內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等研磨介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在研磨主機內(nèi)部相互碰撞，達到研磨目的。整個研磨過程沒有傳統(tǒng)的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而研磨，研磨過程與設備材質(zhì)沒有，適合高硬、高純、熱敏性物料的研磨，且沒有傳統(tǒng)的設備磨損問題。 軸承內(nèi)的潤滑油過多,過少或老化引起的軸承過熱和損壞的主要原因,因此,根據(jù)灌裝定量使用潤滑油,一般潤滑的軸承從70%到70%的空間,太多或太少不利于軸承潤滑和傳熱。延長軸承的使用壽命。匹配的軸承蓋與軸緊,軸承和軸配合太緊或太松會導致軸承過熱。應拆卸軸承，完成摩擦部分，然后根據(jù)需要重新組裝。

　　自從有了氣流磨之后，各行各業(yè)的工作效率也隨之提升起來，在礦產(chǎn)、化工、新材料等行業(yè)都有著舉足輕重的地位，山東埃爾派是生產(chǎn)氣流磨的源頭廠家，成立23年來已為國內(nèi)外各行業(yè)提供上萬設備及生產(chǎn)線，埃爾派氣流磨可免費來料實驗及檢測。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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