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　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

　　粒度是顏料制備的重要指標之一，一般要求顏料粒子物理形態穩定，粒子大小均勻，且有良好的分散性，不致凝聚或沉淀。

　　在制備顏料粉體時，我們一般選擇氣流磨，也就是物料研磨法。選擇具體的研磨方法時，須視研磨物料的性質和所要求的研磨程度而定。

　　目前在顏料生產行業中，氣流研磨的應用范圍越來越廣泛，這主要來自以下兩方面的因素：一是機械研磨的安全性較差，因為如有堅硬的金屬落在超音速旋轉的機械齒上則容易產生明火，這在粉塵較大的顏料生產車間中是十分危險的，而氣流研磨則沒有這個問題;二是氣流研磨屬于超微研磨，在一些特殊顏料的生產中，顏料的細度要求較高。

　　1、

　　氣流研磨案例：

　　氧化鐵顏料

　　在氧化鐵顏料壓濾、烘干過程中，由于范德華力、氫鍵、電荷等因素，微聚集體團聚為大聚集體，不能通過一般機械作用將其解聚。采用流化床或扁平式氣流磨處理氧化鐵顏料，其海格曼細度可以達到：氧化鐵紅5.5～7.0，顏色越深，細度越好;氧化鐵黃7.5;氧化鐵黑7.0。

　　經超微研磨后，氧化鐵顏料由大聚集體解聚為小聚集體，在涂料生產時，只需很短時間的超音速攪拌過程，細度即可達到要求，從而節省成本，并且顏料的小聚集體很難返粗為大聚集體，保證了涂料質量。

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　　氣流研磨案例：

　　黑色耐高溫鐵酸錳顏料

　　經表面包膜、表面改性處理、干燥、研磨后的鐵酸錳顏料細顆粒，又重新絮凝為程度不等的粗顆粒，不能有效發揮鐵酸錳的顏料性能。采用流化床或扁平式氣流磨進行深加工粉碎處理后，鐵酸錳顏料的海格曼細度大約為

　　7～7.5，分散性很好，可充分發揮其光學性能和顏料性能。

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　　氣流研磨案例：