機(jī)械式粉碎

　　機(jī)械式粉碎原理是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上帶有能活動(dòng)的刀片(或榔頭)對中藥進(jìn)行粉碎。這是以撞擊為主體的粉碎，屬于粗粉碎的設(shè)備。一般中藥機(jī)械廠都有這種設(shè)備，這種設(shè)備粉碎的細(xì)度可達(dá)80目。粉碎細(xì)度的調(diào)節(jié)通過設(shè)備內(nèi)腔的篩網(wǎng)來控制。在粉碎時(shí)由于高速機(jī)械碰撞，粉碎腔必須進(jìn)行冷卻。

　　但是在刀片(或榔頭)和被粉碎物撞擊的瞬間，粉碎溫度還是很高的，可達(dá)100~250℃以上。這有可能對植物類的草藥的營養(yǎng)成份有一定損失。對動(dòng)物類的脂肪或膠狀物就會(huì)引起粘壁，堵塞粉碎進(jìn)出道路而無法粉碎。

　　振動(dòng)磨粉機(jī)

　　振動(dòng)磨、球磨機(jī)及行星磨等屬于同類粉碎設(shè)備，均可用在中藥的超細(xì)粉碎上。目前市場上推廣較多的是振動(dòng)磨。振動(dòng)磨的工作原理是將被粉碎的中草藥和磨介如：陶瓷或金屬球、圓柱棒等一起裝入彈簧支撐的磨筒內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng)。通過磨介的高頻振動(dòng)對中草藥作沖擊、摩擦、剪切等作用而粉碎。

　　磨介的運(yùn)動(dòng)加速度rω2(r為磨介半徑，ω為振動(dòng)角速度)一般大于球磨機(jī)，能進(jìn)行有效地粉碎。粉體細(xì)度可通過運(yùn)動(dòng)加速度rω2、振動(dòng)時(shí)間或磨介和物料之比來進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。振動(dòng)磨還可以和冷凍粉碎結(jié)合起來，對熔點(diǎn)較低的藥材，通過引入低溫介質(zhì)，將溫度控制到零攝氏度以下進(jìn)行超細(xì)粉碎。粉碎細(xì)度在1~40μm之間。

　　氣流粉碎機(jī)及分級

　　氣流粉碎和上述粉碎根本不同之處是通過高速氣流來對被粉碎物進(jìn)行沖擊粉碎。前邊介紹的都屬機(jī)械粉碎。在一般的氣流粉碎設(shè)備內(nèi)，具有0.8～1.0MPa靜壓能的氣流通過一種特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動(dòng)能的高速流體，用高速氣體的動(dòng)能對粉碎物料進(jìn)行撞擊，并引起被粉碎物料相互碰撞而粉碎。機(jī)械粉碎最高粉碎速度為1～5米/秒，而氣流粉碎的粉碎速度可達(dá)到300～500米/秒，是機(jī)械粉碎的幾十到上百倍。但該粉碎工藝相對比較復(fù)雜。

　　除了高速氣流粉碎外，還需要分級、氣/固分離等相配套的設(shè)施，即如下圖所示。中草藥物料在經(jīng)過氣流粉碎工藝后，進(jìn)入分級裝置。粗料經(jīng)分級后返回粉碎機(jī)達(dá)到要求的細(xì)粉進(jìn)入氣/固分離設(shè)備，收集到成品，而潔凈的空氣排出大氣。

　　這套工藝技術(shù)要求高，粉碎細(xì)度可達(dá)1～10μm，甚至在lμm以下.它是精細(xì)加工工序，前道必須先經(jīng)過機(jī) 械粉碎使物料細(xì)度達(dá)到40～80目以下，才能進(jìn)行超細(xì)粉碎，它也是目前能達(dá)到 最細(xì)的物理超細(xì)加工的方法。由于在該粉碎設(shè)備中不含運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)死角，在用于中草藥和藥品的粉碎中，容易達(dá)到易于清洗消的要求。

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