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金剛石專用氣流磨，物料相互碰撞進行粉碎，磨損小，產品無鐵質污染。不用水分、水洗、完全干法生產，一次生產完成可獲得粒度分布更好的金剛石微粉。穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。對顆粒形貌具有一定整形功能。氣流粉碎分級機具有可變的組合結構：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。易磨損部位均采用耐磨處理，大大的降低了設備的磨損，延長了使用壽命。自動化控制，噪音低、無粉塵污染。

錳酸鋰氣流粉碎機是在傳統流化床式粉碎機設計基礎上，結合埃爾派公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優于國內外流化床式氣流粉碎機。錳酸鋰氣流粉碎機還被廣泛應用于化工、礦業、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

錳酸鋰氣流粉碎機維修保養1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
錳酸鋰氣流粉碎機特點：
1、粉碎能力強，能耗低，產品相對細度較小。
2、粉碎空間大，渦輪運轉時產生的高強風壓，不僅能提高生產能力，降低過粉碎現象，并能有效地避免物料在粉碎過程中的產生對篩網的沉積和堵塞現象。高強風壓還可以zui大限度地帶走粉碎腔內所產生的熱量。
3、由于強化了剪切，故而對于纖維性物料的粉碎能力比一般的設備高。
4、篩網的安裝便利，ding位可靠，均采用插入式。便用壽命相對于環篩形式高了很多。
5、設計內藏式電機，使機器的重心降低，有效地降低了設備噪聲。
物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。
錳酸鋰氣流粉碎機操作流程：
1、先要打開機械粉碎機的收集箱門，在物料口處扎上專用的布袋，再關閉收集箱門；
2、根據機械粉碎機的工藝要求進行選擇篩網，安裝好篩網；
3、還要檢查，將要用機械粉碎機粉碎的物料是否需要進行預處理；
4、要先打開風機的開關，再打開電機的開關，讓設備空載運轉正常后，加入物料。再根據物料的易碎和粉碎的程度和細度，來調節進料的速度；
5、在粉碎操作結束或著想要停機前，必須先停止加料，讓機械粉碎機繼續運轉數分鐘，直至粉碎室內無殘留物為止；
6、關閉機械粉碎機的電機開關后，再打開收集箱門，取出物料待用；
7、如果粉碎物料量大，可以重復操作機械粉碎機，至物料全部粉碎；
8、當機械粉碎機操作結束后，需要關閉所有電源開關；
9、檢查機械粉碎機設備部件的完好情況，有無異常。
山東埃爾派生產的錳酸鋰氣流粉碎機型號為MQW-400，加工精度高、效率高、穩定性好，在行業中擁有較高知名度，埃爾派錳酸鋰氣流粉碎機可提供免費來料實驗和檢測，歡迎廣大用戶來電洽談合作！