目前，氣流粉碎機已經逐漸走進人們的生活中，越來越多的工廠，企業都在使用該設備。

氣流粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入粉碎機粉碎室，由于粉碎轉子高速旋轉，粒子既受到粉碎轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即粉碎粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

低溫無介質粉碎，保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。噴流能的充分利用，比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，粉碎精度更高。埃爾派設備磨損小，粉碎機的結構可以高純加工超微粉體，避免了臥式粉碎機粉碎部分的磨損，在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品多倍。粉碎粒度范圍廣，產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。

氣流粉碎機的工作原理：物料進入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉，在旋轉過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至粉碎區，由高速旋轉的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是集研發、生產、銷售為一體的現代高新技術民營企業。公司聯手多個大學的科研團隊將其研發的具有國際領先水平的專利技術轉化成為高新技術產品，填補了國內技術空白。公司將以鋰電正極材料產品為核心依托，與其公司形成相互關聯、左右支撐、協作配套、綜合利用的循環產業鏈。


案例參數
產品粒度：2-45um
小時產量：200-300KG

氣流粉碎機的日常維護
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

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各系列型號的磨粉機性能特點不同、實現粒度不同、生產效率不同、產量及生產環境不同，加工設備的價格也不同，客戶可根據自身情況，咨詢埃爾派工程師選購合適的型號和規格，歡迎來電咨詢。

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