在這塊經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的地區(qū)，有很多人知道氣流粉碎機，粉碎機技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

氣流粉碎機技術(shù)中粉碎輪的設(shè)計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應(yīng)用于粉末細(xì)化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達(dá)φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應(yīng)用于下游用戶，應(yīng)用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現(xiàn)有的電機下，可以實現(xiàn)過頻以獲得更細(xì)的顆粒。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細(xì)粉通過上升氣流被輸送到粉碎設(shè)備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進(jìn)行分類并進(jìn)入旋風(fēng)收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產(chǎn)品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細(xì)的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進(jìn)入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機主要部件：粉碎機，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)粉碎機的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。例如，如果一個加工流程需要產(chǎn)品的許多粒度段，那么可以在標(biāo)準(zhǔn)粉碎機的基礎(chǔ)上增加兩到四個，從而使得機器成為“兩五”機器的粉碎和粉碎。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，公司積極響應(yīng)國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展，堅持走自主研發(fā)之路，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)體系，成功開發(fā)出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，市場分布已經(jīng)遍及全國各地。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

氣流粉碎機的日常維護(hù)
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

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