氣流粉碎機是一種工業設備，隨著社會的發展和人民生活的需要，工業界對于各種微細粉類的需求越來越大，細度、純度及通過率的要求也越來越高，分級機的應用也越來越廣泛。

氣流粉碎機的這些特點：

利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機的磨損，保證物料純度低溫粉碎，也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。

產能高，效率快；與相同產能的其他超微粉碎機相比，因為氣流粉碎機的連續進料、連續粉碎、連續收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進程度遠比其他設備要高。

結構簡單，拆裝清洗方便快捷，無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護即可，易損件少，大大減少后期維護費用。

產品細度細，粒徑分布均勻，因氣流粉碎機自帶的粉碎效果使其生產出來的超微粉體細度與分布極佳，再配合氣流粉碎機使用則更加使產品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。

氣流粉碎機操作性能方面：　　在旋風除塵器、袋式除塵器做輔助，主機設置在離心粉碎裝置，能精磨，還具有分類功能，風離心剪切，無篩或網格，粉末顆粒可以任意調節，破碎后的物料，負壓輸送到排氣閥口，達到產品的要求，超細粉碎機廣泛用于化工，染料，涂料，醫藥，食品等不同行業。　

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備等整套設備之研發、制造的高新技術企業。
擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發團隊，并持續改良產品性能。
公司也是國內較大規模的專業設備制造企業。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉動手輪柄。本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應更換新油。

山東埃爾派是國內知名超微粉碎設備、粉體技術解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發，現擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等研磨機械，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

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