氣流粉碎機在當下的工業生產中起著至關重要的作用。在各大礦產行業、化工行業、醫藥行業、食品制造行業都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的不斷發展各大行業特別是醫藥、食品行業在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內襯材料。

氣流粉碎機作為粉碎動能的高壓氣流轉化為粉碎腔外圍的穩壓儲氣包也就是氣流分配站，氣流通過拉瓦爾噴管加速超音速氣流進入粉碎室粉碎后，物料與文丘里噴嘴進入破碎腔同步加速磨。拉瓦爾噴嘴的銳角安裝破碎腔，所以在破碎腔與動物飼料的射流的流動循環，顆粒與顆粒和固定目標壁相互撞擊，碰撞，摩擦，磨。將細顆粒打入粉碎機的中心出口管內，在向心氣流的驅動下進入旋風分離器，將粗粉拋送到粉碎室的外圍，在離心力的作用下循環并繼續粉碎。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器引風機構成一套完整的粉碎系統，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區移動所產生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續在破碎區破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當有毒、易燃或放射性物質被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數：
產品粒度：D100：11.5um
小時產量：380KG

如何延續氣流粉碎機壽命？在這里說以下幾個方面：
1、在生產過程中，軸承的溫升必須定期檢查。當溫度升高到50℃以上時，應進行檢查，找出原因，排除故障。
2、新機運行時，傳動帶易于伸展，應調整皮帶的松緊度，保證皮帶的使用壽命。
3、對易損件進行定期檢查，及時保證生產和生產的質量。
4、葉片和襯套應始終檢查磨損情況。磨損時，生產率下降，晶粒變粗。
5、主機和梯度流動軸承油脂潤滑，專用潤滑脂的使用，和程度265-295。
6、軸承的變化周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室的1/2（上試驗）或3/4（低于試驗），因此我們不能加注太多的潤滑脂。否則，軸承溫度過高。
7、螺旋給料機為4000小時，外加普通鈣基潤滑脂。

山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術和先進工藝，開發的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦爐等行業，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業實現達標排放。

公司一貫遵循規范的管理，將質量放在前面的生產與服務方針，提供給客戶放心與稱心的氣流粉碎機的產品和服務。

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