隨著時代的發(fā)展，社會的進步，市場的發(fā)展瞬息萬變，越來越多的制造業(yè)不得不加快創(chuàng)新步伐，有的改造，有的繼續(xù)提高產(chǎn)品的技術(shù)水平，以適應(yīng)市場的發(fā)展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創(chuàng)新，不斷提高自己的技術(shù)水平，不斷完善自己的產(chǎn)品，才能使氣流分級機行業(yè)有更廣闊的發(fā)展空間。

超微粉體的制備有物理和化學(xué)兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設(shè)備包括球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質(zhì)機等。

無論采用何種方法，都必須滿足如下條件：

1).產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求；

2).產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；

3).生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。

下面介紹一下氣流粉碎機設(shè)備的工作原理:
l、該粉碎設(shè)備利用射流的附壁效應(yīng)將慣性力、離心力和懸浮力進行有效的組合，設(shè)計成一種新奇的超細粉射流粉碎機。該粉碎機達到了、高精度，可同時粉碎粗、中、細粉三種級別產(chǎn)品的功能。
2、射流粉碎機無任何運動部件，只需高壓空氣作工作介質(zhì)。對粉碎機主機而言運行可靠、保養(yǎng)維修方便。粉碎粒度的調(diào)整也非常方便，只需調(diào)節(jié)流量計和布置在機器上的幾個閘閥即可方便的調(diào)節(jié)粉碎粒度。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某機電公司主要致力于推板爐、輥道爐、網(wǎng)帶爐等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源電池、電子元器件等領(lǐng)域。公司始終堅持“以人為本、創(chuàng)新為先”的原則。公司先后與多個國際型企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。憑借精湛的技術(shù)得到了廣大客戶的支持與信任，我們將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)回饋廣大用戶，竭力為機電事業(yè)做出更好的貢獻。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

為了設(shè)備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經(jīng)過一段時間的工作，破碎機內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當(dāng)然，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗和勞動經(jīng)驗的人也需要較高的運營成本。當(dāng)錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設(shè)備來說，在平常都要進行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養(yǎng)至關(guān)重要。

山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術(shù)和先進工藝，開發(fā)的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應(yīng)用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦?fàn)t等行業(yè)，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業(yè)實現(xiàn)達標(biāo)排放。

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