山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2022-01-01
白炭黑干法研磨生產線供應 埃爾派粉體粉碎機助力造紙行業提質升級
粉碎機的類型非常的多,在不同的行業當中使用的型號是不一樣的,所以用戶們在選購的時候就要明確自己的需求去選適合自己的產品。氣流粉碎機就是其中一款比較常見的設備。為了讓更多的人可以了解氣流粉碎機,接下來小編就為大家來介紹一下這款設備吧。
哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?
以下為詳細介紹:
1.進料粒度控制
大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規模生產中,對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。
2.工作介質
目前,氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態,否則會導致材料凝結。
3.進料速度
進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。
4.粒度極限
氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態,即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。
氣流粉碎機的特征
1、適用于干粉物料的超細粉碎。沖擊粒度大,可達2.5馬赫以上。一般材料容易壓碎到1-10微米。
2、相對流化床氣流粉碎機對粘性物料具有良好的粉碎效果,破碎過程不會產生堵塞材料無法粉碎的現象。
3、加熱、磨削過程由于壓縮氣體噴嘴,溫度下降,無機械摩擦,所以磨削過程不會升溫,破碎,適合低熔點熱敏性材料。
4、設備簡單,清洗方便,操作維護方便,占地面積小,噪音低,無振動等優點。
埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享:
某能源公司是電池正極材料生產企業,擁有多個生產基地。公司經營范圍包括新材料及主營產品的研究和開發,電池材料及其配件的研究等,公司榮獲了國家技術創新示范企業等多項國家級榮譽,連續多年排名中國鋰電正極材料行業競爭力品牌榜前列。
案例參數:
產品粒度:D50:15μm
小時產量:300KG
氣流粉碎機的操作流程是十分重要的,需要注意以下幾點:
1,應對粉碎機的所有線路、電器元件等進行檢查,是否能夠正常工作。機器是否進行了接地處理,以免機殼帶電而有觸電危險。機器主軸是否有卡死現象,如有應及時處理。機器在運行過程中,是否有異常情況,如有應立即停車檢查。
2,對刀片進行檢查,是否緊固,刀片間隙是否能夠達到規定標準。粉碎機在使用前,要檢查工作室內是夠有雜物或者是雜料,如有應及時去除掉。
3,碎機運行正常后,才能開始投料。粉碎機在停機前,要先停止進料。等到機器完全排料完畢后,才可以停機。
4,投料要均勻,不能過量,以免增加機器的負擔。粉碎機在運行過程中,不可以進行清理、檢修等工作。
埃爾派在追求利潤的同時,持續關注員工等利益相關方,重視員工的職業發展與自我價值實現,對員工的應有需求和潛在需求給予積極回應,通過尊重員工、關懷員工的工作和生活質量,降低員工的焦慮感、無助感和離職率,幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。
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