山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2022-01-07
三元單晶干燥研磨工藝生產(chǎn)廠家 國內(nèi)大型廠家埃爾派粉體粉碎機(jī)價格合理
在這塊經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的地區(qū),有很多人知道氣流粉碎機(jī),粉碎機(jī)技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。
哪些因素會影響氣流粉碎機(jī)使用的性能參數(shù)呢?
以下為詳細(xì)介紹:
1.進(jìn)料粒度控制
大多數(shù)氣流粉碎機(jī)對進(jìn)料粒度有一定的上限要求。物料在進(jìn)入粉碎腔后,在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進(jìn)入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機(jī)器中停留時間過長,導(dǎo)致能量消耗過高。因此,在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中,對粒度過大的原料進(jìn)行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。
2.工作介質(zhì)
目前,氣流粉碎機(jī)的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟(jì)性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進(jìn)入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài),否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。
3.進(jìn)料速度
進(jìn)料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中,選擇進(jìn)氣流量與進(jìn)料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下,在一定的進(jìn)氣流量條件下,進(jìn)料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區(qū)的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進(jìn)料速度太慢,但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。
4.粒度極限
氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結(jié)晶均勻性和強(qiáng)度增大。在達(dá)到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達(dá)到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團(tuán)聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài),即使磨礦時間延長,也很難進(jìn)一步減小材料的顆粒尺寸。
氣流粉碎機(jī)到底有著怎樣的性能特點呢?
這種粉碎設(shè)備在設(shè)計和研發(fā)上在內(nèi)部添加了立式的粉碎裝置,產(chǎn)品生產(chǎn)的粒度可以實現(xiàn)97-150毫米之間的微調(diào),并且能夠生產(chǎn)出粒形好、分布窄、多個顆粒段的產(chǎn)品形態(tài)。還有就是粉碎機(jī)在拆卸清洗方面會比以往的產(chǎn)品更加的快速便捷,內(nèi)壁光滑無死角。整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
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氣流粉碎機(jī)被廣泛使用,你知道如何正確使用它嗎?下面的內(nèi)容希望能幫到你。
1、出發(fā)前的準(zhǔn)備工作。檢查主機(jī)、接頭、管路、閥門是否正常,正常工作。
2、打開機(jī)器
(1)打開壓縮機(jī)電源、除塵器壓力閥和主空氣閥,打開空氣粉碎機(jī)電源開關(guān),打開電源開關(guān)。
(2)從零開始,逐步調(diào)整到指定速度。
(3)打開風(fēng)扇、旋風(fēng)分離器、除塵器、充電電機(jī)電源,打開總電源箱,設(shè)定逆變器頻率,然后開始充電。
(4)成品的粒度可根據(jù)粉碎輪的頻率和承載能力進(jìn)行調(diào)整。
3、停機(jī)順序為:
變頻器-給料器-主空氣閥-壓縮機(jī)-級葉輪-電機(jī)旋風(fēng)材料,除塵開關(guān)-風(fēng)扇-主電源-空氣壓縮機(jī)。
4、維護(hù)
(1)電機(jī)應(yīng)定期潤滑,但潤滑油不應(yīng)過量以避免軸承溫度過高。
(2)檢查葉輪、螺旋輸送機(jī)和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。
(3)在粉碎物料后,應(yīng)清除膠粉,避免堵塞,從而影響破碎效果。
(4)過濾袋一段時間后,應(yīng)清洗或更換。
5、注意事項
(1)卸料設(shè)備運行時,無法到達(dá)卸料口,避免事故發(fā)生。
(2)葉輪轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定要求,否則溫度過高,葉輪、電機(jī)會損壞。
(3)定期檢查安全閥,確保安全。
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