[氣流分級(jí)選粉機(jī)的工作原理]

來自風(fēng)吹掃材料的空氣利用來自下部空氣管道的材料進(jìn)入分級(jí)器，并由內(nèi)錐體整流，然后沿外錐體和內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速，其中粗粉末通過重力 沉降。 錐體的側(cè)壁滑入粗粉接收筒中，實(shí)現(xiàn)重力分選。 重力分選后的空氣在導(dǎo)風(fēng)葉片的引導(dǎo)和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的作用下在導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子之間穩(wěn)定。 水平渦旋粒子選擇區(qū)。 在渦流中移動(dòng)的灰塵顆粒將受到重力，風(fēng)和離心力的影響。 小的和輕微的顆粒將隨著氣流被吸入轉(zhuǎn)子，并作為成品細(xì)粉末通過出氣管流到后部除塵器。 將粗顆粒和重顆粒滴落，通過內(nèi)錐收集到粗粉接收?qǐng)A筒中，并返回研磨機(jī)進(jìn)行再研磨。 改變轉(zhuǎn)子速度可以有效地調(diào)節(jié)成品的細(xì)度。

與傳統(tǒng)型氣流分級(jí)選粉機(jī)相比，氣流分級(jí)選粉機(jī)具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

1.材料“分為三”，即“粗粉，中粗粉

2.與具有相似尺寸的離心式，旋風(fēng)式和轉(zhuǎn)子式選擇機(jī)相比，粉煤灰分級(jí)機(jī)具有比分級(jí)機(jī)高得多的產(chǎn)量和粉末選擇效率。 適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。 先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)使得粉末體積，輸出和進(jìn)料量的選擇可在很寬的范圍內(nèi)變化，而不會(huì)影響粉末選擇的效率。 其分類性能非常穩(wěn)定。

3.分類原則是先進(jìn)的。 結(jié)合多種粉末選擇原則，采用空氣動(dòng)力學(xué)分析方法優(yōu)化整個(gè)流場的設(shè)計(jì)，從而顯著降低設(shè)備阻力，節(jié)能降耗非常明顯。 分級(jí)器的轉(zhuǎn)子配備有國家專利獲得的渦流整流器。 轉(zhuǎn)子中的氣流上升并且不相對(duì)于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。 在使用氣流后，轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)力通過動(dòng)量的作用減小，從而節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率并減少了磨損。 經(jīng)過兩次粉末選擇后，分類精度更高，更準(zhǔn)確。

4.氣流分級(jí)選粉機(jī)主軸采用無級(jí)調(diào)速。 細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，調(diào)節(jié)范圍廣。

5.重新優(yōu)化粉末選擇區(qū)域的設(shè)計(jì)，提升區(qū)域的空間范圍，充電主空間的使用增加了氣體 - 氣體比并提高了粉末選擇的效率。

6.除塵器，旋風(fēng)蝸牛角，導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片等除粉機(jī)部件均采用耐磨材料或經(jīng)抗磨處理，磨損 率非常低。 新錳板用作內(nèi)襯，有效延長其使用壽命。

7.主軸下軸承密封的新型軸承設(shè)計(jì)，有效解決了軸承漏塵，漏油兩個(gè)問題，有效延長了下軸承的使用壽命。

8.在設(shè)計(jì)粉末選擇機(jī)的基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使分級(jí)機(jī)和基礎(chǔ)的共振頻率不接近分級(jí)機(jī)的固有頻率和基礎(chǔ)的固有頻率， 它從根本上解決了長期以來一直受制造商困擾的分級(jí)機(jī)的振動(dòng) 問題。

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