隨著粉碎機技術的不斷發展，氣流粉碎機已經逐漸滲透到了人們的日常生活中。

超微粉體的制備有物理和化學兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設備包括球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質機等。

無論采用何種方法，都必須滿足如下條件：

1).產品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產或科研的實際要求；

2).產品純度高，不含任何雜質，無污染，對環境無破壞；

3).生產自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續、安全可靠。

下面介紹一下氣流粉碎機設備的工作原理:
l、該粉碎設備利用射流的附壁效應將慣性力、離心力和懸浮力進行有效的組合，設計成一種新奇的超細粉射流粉碎機。該粉碎機達到了、高精度，可同時粉碎粗、中、細粉三種級別產品的功能。
2、射流粉碎機無任何運動部件，只需高壓空氣作工作介質。對粉碎機主機而言運行可靠、保養維修方便。粉碎粒度的調整也非常方便，只需調節流量計和布置在機器上的幾個閘閥即可方便的調節粉碎粒度。

埃爾派FeNi50氣流粉碎機案例分享：
某科技公司是以金屬材料為主業，服務于新興產業，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、過濾材料等領域。我們圍繞客戶的需求持續創新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為先進金屬材料、制品方案以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創造價值。產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多知名企業和客戶所認可。

案例參數：
小時產量：300KG

現在我們來談談氣流粉碎機常見故障的排除。

氣流粉碎機故障檢修：
1、進料回灌：風門調節不當、管路堵塞、篩孔堵塞、集塵袋透氣性差或嚴重磨損、錘面磨損嚴重等都會引起進料回灌。當出現這種現象時，應先找出原因，然后采取消除措施，或清除閥門，更換粉末袋，提高透氣性，或更換錘頭。
2、軸承過熱：軸承潤滑不良時，損壞或主軸彎曲，轉子嚴重不平衡，且皮帶過緊，軸承過熱。通過更換潤滑油，更換軸承和主軸，平衡轉子和調節皮帶松緊，軸承可以恢復正常狀態。
3、氣流粉碎機的強烈振動：安裝錘頭是錯誤的，兩組重錘的相應重量偏差過大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳與螺絲松松相連。根據具體原因，一步一步來。
4、破碎機內有聲音：粉碎機的部件被損壞，脫落或硬物如石和鐵進入機器，也就是說，將產生外來聲音，機器應立即停止更換損壞的部件或去除硬物體。
5、生產效率低：電動機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、原料不均勻或原料含水率高是生產效率低的主要原因。
我們需要定期檢查機器和設備，以確保正常工作，這不僅保證了人們生產的安全，而且提高了設備的效率。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

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