目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過(guò)程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見(jiàn)的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級(jí)設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級(jí)設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時(shí)代的潮流不斷進(jìn)行產(chǎn)品的的升級(jí)。

氣流粉碎機(jī)操作方便，維護(hù)方便，在同一產(chǎn)品中具有很高的研磨速度。同時(shí)，低能耗是同類產(chǎn)品中最低的。具有相同粒度的產(chǎn)品不具有顆粒成形和顆粒分散的功能，可燃性、爆炸性、氧化性物料可作為介質(zhì)實(shí)現(xiàn)密閉粉碎和惰性化。性氣體循環(huán)的使用損失很低。負(fù)壓生產(chǎn)可有效減少粉塵污染，改善工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部采用無(wú)縫焊接技術(shù)，便于機(jī)械維護(hù)和機(jī)械清洗。由于高壓氣體從噴嘴噴出，氣流使動(dòng)物材料在材料之間發(fā)生碰撞、剪切和摩擦，從而達(dá)到破碎效果。由于氣體與動(dòng)物材料的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了很大的離心力。在大離心力作用下，粗顆粒被送入破碎室進(jìn)行多次粉碎，細(xì)粉從中心出口排出。

氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗小，破碎能力大，體積小，無(wú)故障，清洗維護(hù)方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產(chǎn)生的風(fēng)量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產(chǎn)生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動(dòng)所產(chǎn)生。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，不存在粉塵溢出問(wèn)題。

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案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100:14um
小時(shí)產(chǎn)量：600KG

下面給大家介紹一下氣流粉碎機(jī)的操作方法。

1.在使用粉碎機(jī)之前，首先檢查機(jī)器的所有緊固件是否擰緊并且皮帶是否緊固。

2.主軸方向必須與護(hù)罩上箭頭方向一致，否則可能會(huì)損壞機(jī)器并造成人身傷害。

3.檢查粉碎機(jī)是否完整。

4.檢查氣流粉碎機(jī)是否有粉碎室內(nèi)的金屬等硬物，否則會(huì)損壞工具，影響機(jī)器。

5.在粉碎前必須檢查材料的純度。不允許金屬硬質(zhì)材料混合，以免損壞工具或引起燃燒。

6.機(jī)器上的油杯應(yīng)始終注滿潤(rùn)滑油，以確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.停止前應(yīng)停止供料。如果不繼續(xù)使用，請(qǐng)從機(jī)器中取出剩余物。

8.定期檢查工具和屏幕是否有損壞。如果損壞，應(yīng)立即更換。

9.使用機(jī)身時(shí)會(huì)有輕微的震動(dòng)。務(wù)必?cái)Q緊蓋板連接手柄，以免發(fā)生意外。

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