山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-12-27
墨金礦多級選粉設(shè)備哪家好? 埃爾派超微粉碎機深受化工行業(yè)好評
目前,氣流粉碎機已經(jīng)逐漸走進人們的生活中,越來越多的工廠,企業(yè)都在使用該設(shè)備。
哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數(shù)呢?
以下為詳細介紹:
1.進料粒度控制
大多數(shù)氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導(dǎo)致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中,對粒度過大的原料進行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。
2.工作介質(zhì)
目前,氣流粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài),否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。
3.進料速度
進料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區(qū)的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。
4.粒度極限
氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結(jié)晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài),即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。
那么氣流粉碎機的粉碎原理和過程是什么呢?下面,下面與大家分享下。
1、打開控制柜中的開關(guān),啟動電源,設(shè)備運行;
2、原料進入給料機
3、原料經(jīng)給料機進入有分散功能的給料噴射器
4、原料經(jīng)特殊分散后到達粉碎本體,通過氣流和重力等物理作用粉碎成三部分;
5、三個流道的氣流有控制閥組調(diào)整保持各自的平衡;
6、粉碎后的粗中細產(chǎn)品被回收裝置分別回收;
7、潔凈的空氣經(jīng)有引風(fēng)機排入大氣中。
埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享:
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案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度:2-45um
小時產(chǎn)量:200-300KG
氣流粉碎機怎么控制粒徑大小?
原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下,減小喂料速度產(chǎn)品會更細,提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下,提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會更細,減小粉碎壓力,產(chǎn)品會變粗。
所以粒度控制是靠粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達到不同的粉碎細度,在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)。
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