山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-12-27
凹凸棒土高純粉碎機廠家 埃爾派設備不斷升級工藝接軌國際水平
氣流粉碎機是一種非常實用便捷的工業粉碎設備,大部分的化工行業,高分子材料都需要用到,埃爾派粉碎機粉碎效果好,顆粒細膩,價格實惠,。
哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?
以下為詳細介紹:
1.進料粒度控制
大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規模生產中,對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。
2.工作介質
目前,氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態,否則會導致材料凝結。
3.進料速度
進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。
4.粒度極限
氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態,即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。
氣流粉碎機的工作原理氣流粉碎機和旋風分離器、集塵器和引風機構成了一個完整的破碎系統。過濾和干燥后,壓縮空氣通過高速拉伐爾噴嘴注入破碎室。在多個高壓氣流的交叉處,材料反復碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下,粗、細物料分離,滿足粒度要求的細顆粒通過粉碎輪由旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒減少到破碎區繼續破碎。
埃爾派氧化鈰氣流粉碎機案例分享: 該客戶是國內某知名大學的研究所,該研究所研究過程中需要對氧化鈰進行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機械磨粉碎機。
氧化鈰氣流粉碎機技術參數:
成品粒度:200-2000目
生產能力:10-30KG
對于氧化鈰粉碎設備來說,客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業,山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值,每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息,售前服務環節,埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問,提供理想的粉碎機生產線解決方案,并據此提供出廠報價,為氧化鈰粉碎項目增收護航。
超微氣流粉碎機操作規程
1、開機前需檢查潤滑處是否有油。
2、清掉物料中的金屬、砂、石等雜物,以防損壞機件。
3、手不得伸入進料口、運轉中不得打開機蓋。
4、篩片孔徑要適當選擇,破損之處要鉚補。
5、嚴禁負荷啟動,機器運轉一分鐘再均勻喂料,打漿時適量注水。
6、停機前空轉2分鐘清掉機內余料。
山東埃爾派粉體科技有限公司(簡稱:埃爾派 / 股權代碼:171033)成立于2010年,是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案,近三年年產值已超過2億元。
山東埃爾派是一家擁有二十多年氣流粉碎機研發生產的企業,經過多年的沉淀與積累,經驗豐富,擁有多項專利技術。在做氣流粉碎機這么多年來,已經為國內外客戶提供了上萬臺設備,常常會有來客戶再次訂購我們的產品,足以說明山東埃爾派氣流粉碎機的口碑。如有需要,歡迎來電咨詢!