山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-12-29
六氟磷酸鋰專用研磨設備哪家好? 埃爾派提供一對一專業超微粉碎機選型服務
氣流粉碎機是一種使用非常便捷的設備,它可以用來粉碎研磨各類產品,尤其是一些細小顆粒產品需要用到.
哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?
以下為詳細介紹:
1.進料粒度控制
大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規模生產中,對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。
2.工作介質
目前,氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態,否則會導致材料凝結。
3.進料速度
進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。
4.粒度極限
氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態,即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。
氣流粉碎機工作原理:
合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品,則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后,尾礦進入過濾器下部的出口,清空空氣。
本機主要部件:粉碎機,磨削、粉碎相互配合,同步完成,通過變頻調速來調節粉碎機的轉速,可任意調節產品細度。例如,如果一個加工流程需要產品的許多粒度段,那么可以在標準粉碎機的基礎上增加兩到四個,從而使得機器成為“兩五”機器的粉碎和粉碎。
埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享:
某鋰業公司,是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術企業。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業級碳酸鋰等系列產品。公司已順利通過了《質量管理體系》、《環境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。
案例參數:
產品粒度:D50:5.5μm
小時產量:900KG
下面我們談談如何正確使用氣流粉碎機的方法
一、開機前準備檢查主機、附件機器、管道和閥門,是否完好無損,是否能正常工作。
二、開放
1.依次接通壓縮機電源、除塵器的壓力閥和主風閥,然后接通制粉機的電源開關,接通電源。
2.從零開始粉碎輪并逐漸調整到指定速度。
3.依次接通風機、旋風分離器放電、除塵、給料電機電源,然后接通給料筒倉總電源,設定逆變器頻率,然后開始給料破碎。
4.成品輪的粒度可通過粉碎車輪頻率和充電量來調節。
三、關機停機順序為:變頻器-給料器-主閥-壓縮機-步進葉輪電機-旋風放電、除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。
四、維修
1.電機應定期潤滑,但潤滑脂不宜過大,軸承溫度過高。
2.粉碎葉輪、螺旋給料機、破碎噴嘴磨損應注意檢查,皮帶緊且合適。
3.粉碎物料到一定時間后,要清除機粉的內粘,以免堵塞,從而影響粉碎效果。
4.過濾袋一段時間后,應清洗或更換。
五、注意事項
1.卸料裝置運行時,卸料口不能伸入手,以免發生事故。
2.葉輪轉速不得超過規定要求,否則溫度過高,葉輪、電機會損壞。
3.定期檢查安全閥,確保安全。
山東埃爾派粉體科技有限公司(簡稱:埃爾派 / 股權代碼:171033)成立于2010年,是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園,擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度,專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案,近三年年產值已超過2億元。
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