山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2022-01-01
白灰微米研磨設備哪個牌子好? 埃爾派助力“工業2025”
由于氣流粉碎機在各行各業的廣泛應用,國內外對分級機的研究與開發都非常地重視。在目前我國市場上,更是有很大地發展空間。
氣流粉碎機到底有哪些優點呢?我們一起來了解一下。
一、粉碎粒徑細小,分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術,實現對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統等組成,粉碎系統的設置不僅嚴格限制大顆粒,而且避免了過粉碎的發生,從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時,微粉的比表面積大大增加,吸附量和溶解度也相應增加。
二、減少污染,更加環保:超細粉碎在密閉系統中進行,既避免了微粉對周圍環境的污染,又防止了空氣中的粉塵污染產品。因此,氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中,可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高,可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法,與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經破碎至高速旋風分離器后,經高速旋風分離器破碎,經高速旋風分離器進入粗粒分離區,再經高速旋風分離器進入粗粒分離區,再進入粗粒分離區通過高速離心分離器。
三、在研磨過程中,不會出現局部過熱現象,甚至可以在低溫下粉碎,速度快,可以瞬間完成。
因此,可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分,從而生產出所需的高質量產品。
氣流粉碎機的工作原理是什么?經過冷卻、過濾和干燥后,壓縮空氣通過噴嘴注入旋轉破碎室,使物料流化。在旋轉破碎室內,加速后的物料在多個噴嘴的噴射氣流交匯處相遇,產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切,從而實現顆粒的超細破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區,在粉碎輪的離心力和風機的吸力下,粗粉和粗粉分離。粗粉根據自身重力返回破碎室繼續破碎,合格的細粉隨氣流進入旋風收集器,細塵由布袋除塵器收集,凈化后的氣體由引風機排出。
埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享:
某礦業公司專業從事石英砂、硅微粉的開發生產與銷售,
公司生產各種型號、各種質量指標的石英砂及水洗烘干石英砂廣泛用于:玻璃及玻璃制品、冶金制造、鑄鋼、精密鑄造、爐料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯體、橡膠、涂料等行業,歡迎來廠考察、指導、洽談業務!
案例參數:
產品粒度:D100:11.5um
小時產量:380KG
為了設備的長期“健康”,我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙:篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化,摩擦力也不同。通過調整錘網間隙,提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是,在給料生產過程中,它們使用的篩孔也不同,原料也不同,錘式篩分間隙也需要調整;在破碎機中,粉碎機在開始工作時不是很好,但是經過一段時間的工作,破碎機內部的顆粒也會有很大的變化;在磨床零件中,錘頭容易磨損,錘頭磨損后,錘頭和篩網之間的間隙增大,產量也在下降,難以維持。
當然,為了測試某種破碎機的產量,對于一些原料,對于一些篩孔,為了確定合適的錘篩間隙和吸力,無論篩網和錘子的使用壽命如何,都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而,在飼料粉磨生產中,這樣具體的測量數據,根據操作人員的工作經驗,破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時,錘與篩之間的間隙增大,摩擦力減小,研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是將篩網的側毛沖入內部,大大增加了摩擦力,但這種方法長期不使用。毛刺拋光后,效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機:摩擦片具有材料環的作用,但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端,摩擦面小,錘子磨損持久;如果篩網面積過小,則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說,在平常都要進行日常的保養,才可以確保設備能夠長期運行,所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。
加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件,埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發,恪守“綠色發展,環保優先”的不二法則,用工業余熱作為動力源,為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。
山東埃爾派粉體設備的氣流粉碎機,受到了客戶的一致好評。原因是埃爾派的氣流粉碎機,分級精準,技術過硬;品質優秀,服務一流。不少客戶也是相繼回購,山東埃爾派的氣流粉碎機設備一定是您的不二選擇。