目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

氣流粉碎機的工作過程主要是物料通過噴嘴加速進入超音速流動后，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且物料是流體化的，每個粒子都有著相同的運動狀態。在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過上氣流輸送到粉碎區，通過水平布置的粉碎輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入高效旋流分離器，并通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中，整個粉碎過程都達到環保的高要求。　　

氣流粉碎機適用范圍：該機的磨削機理決定了其應用范圍廣、成品細度高。典型材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末、高純度要求：陶瓷顏料、醫藥、生化、低溫要求：醫藥、PVC。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某礦業公司專業從事石英砂、硅微粉的開發生產與銷售，
公司生產各種型號、各種質量指標的石英砂及水洗烘干石英砂廣泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、鑄鋼、精密鑄造、爐料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯體、橡膠、涂料等行業，歡迎來廠考察、指導、洽談業務!

案例參數：
產品粒度：D100：11.5um
小時產量：380KG

氣流粉碎機料倉不小料原因簡單分析，物料長時間堆積在料倉板結、物料吸潮結塊、物料在料倉內出現架橋現象、料倉錐角設計沒有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設計階段充分了解物料性質，例如堆比重、流動性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料機構、人工敲打等。粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機的喂料系統是關鍵組成部分之一，在實際使用中經常遇到問題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無法喂料等情況。喂料不均勻原件簡單分析物料較粘或者流動性較好、喂料系統設計缺陷。喂料不均勻解決建議根據物料性質系統性解決問題、比如料倉結構、輔助下料結構、喂料閥結構即輔助喂料措施、及引風和控制系統。喂料系統一般料倉、輔助下料設備、喂料機構三部分組成，根據物料性質不同，喂料系統設計參數不同。

以上就是氣流粉碎機產品的使用注意事項與簡單解決辦法，大家在使用時一定要多多注意哦。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統培訓。技術人員實踐操作期間，培訓講師將持續跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產線穩定高效運行。

這款設備在操作的時候也比較簡單，當真是為企業提高了工作的效率，而且也減少了人工的成本。希望這篇文章的內容，能夠幫助大家更清楚的了解氣流粉碎機。還有不懂的知識點可以隨時來咨詢我們。

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