,,

根據石墨(天然石墨，人造石墨，球形石墨)的物理特性，采用高精氣流粉碎分級機精確控制分級粒度，根據采量不同可選擇不同型號設備。根據物料特性，天然石墨可選擇MQW系列實驗室氣流粉碎機，人造石墨分級可選擇FW系列氣流分級機，球形石墨顆粒整形可選擇CSM系列機械式超微粉碎機—分級式沖擊磨。

硅微粉實驗室氣流粉碎機專用設備具有：磨損小、高純度無污染、粉碎不升溫、分級精度高、精度控制高，粒徑分布均勻等特點。可廣泛應用于高純石英、二氧化硅、硅酸鹽等高硬度材料的微米級實驗和生產。
設備特點：
　 1、硅微粉專用氣流粉碎是利用超音速氣流使物料與物料相互碰撞進行粉碎，設備磨損小，產品無鐵質污染。　　2、針對高純石英砂微粉的超微粉碎分級設備，可采用陶瓷內襯，保證硅微粉的高純度。　　3、不用水分、水洗、完全干法生產，一次生產完成就可獲得粒度分布更好的硅微粉。使成品細度達到D97=3-74μm, 純度達到99.5%以上。　　4、穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。　　5、對顆粒形貌具有一定整形功能。　　6、可變的組合結構：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。　　7、石英莫氏硬度7級，所以易磨損部位均采用耐磨處理，內襯耐磨材料，大大的降低了設備的損耗，延長了使用壽命。　　8、全程采用負壓方式，現場無粉塵污染，生產環境優良。　　9、設備進行動平衡處理，振動小，噪音低。　　10、自動化控制程度高，設備運行穩定，可連續開機。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。