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石墨

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2020-11-27

摘要
石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色、不透明固體,化學性質穩定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發生反應。在氧氣中燃燒生成二氧化碳,可被強氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化??捎米骺鼓櫥瑒?,高純度石墨用作原子反應堆中的中子減速劑,還可用于制造坩堝、電極、電刷、干電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯等。

  石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色、不透明固體,化學性質穩定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發生反應。在氧氣中燃燒生成二氧化碳,可被強氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化??捎米骺鼓?、潤滑劑,高純度石墨用作原子反應堆中的中子減速劑,還可用于制造坩堝、電極、電刷、干電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯等。

  石墨是原子晶體、金屬晶體和分子晶體之間的一種過渡型晶體。在晶體中同層碳原子間以sp2雜化形成共價鍵,每個碳原子與另外三個碳原子相聯,六個碳原子在同一平面上形成正六邊形的環,伸展形成片層結構。在同一平面的碳原子還各剩下一個p軌道,它們互相重疊,形成離域的π鍵電子在晶格中能自由移動,可以被激發,所以石墨有金屬光澤,能導電、傳熱。由于層與層間距離大,結合力(范德華力)小,各層可以滑動,所以石墨的密度比金剛石小,質軟并有滑膩感。

  石墨每一網層間的距離為3.40Å,是以范德華力結合起來的,即層與層之間屬于分子晶體,同一網層中碳原子的間距為1.42Å,由于同一平面層上的碳原子間結合很強,極難破壞,所以石墨的熔點也很高,化學性質也穩定。鑒于它的特殊的成鍵方式,不能單一的認為是單晶體或者是多晶體,現在普遍認為石墨是一種混合晶體。

  石墨屬六方晶系,具完整的層狀解理。解理面以分子鍵為主,對分子吸引力較弱,故其天然可浮性很好。

  石墨質軟,為黑灰色,有油膩感,可污染紙張。硬度為1~2,沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3~5。比重為1.9~2.3。比表面積范圍集中在1-20m2/g,在隔絕氧氣條件下,其熔點在3000℃以上,是最耐溫的礦物之一。它能導電、導熱。

  自然界中純凈的石墨是沒有的,其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等雜質。這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現。此外,還有水、瀝青、CO2、H2、CH4、N2等氣體部分。因此對石墨的分析,除測定固定碳含量外,還必須同時測定揮發分和灰分的含量。

  石墨與金剛石、碳60、碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質,它們互為同素異形體。

  石墨由于其特殊結構,而具有如下特殊性質:

  (1)耐高溫性

  石墨的熔點為3850±50℃,即使經超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。

  (2)導電、導熱性

  石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。

  (3)潤滑性

  石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好。

  (4)化學穩定性

  石墨在常溫下有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

  (5)可塑性

  石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。

  (6)抗熱震性

  石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產生裂紋。

  石墨又可分為天然石墨和人造石墨兩大類,天然石墨來自石墨礦藏,天然石墨還可分成鱗片石墨、土狀石墨及塊狀石墨。天然開采得到的石墨含雜質較多,因而需要選礦,降低其雜質含量后才能使用,天然石墨的主要用途是生產耐火材料、電刷、柔性石墨制品、潤滑劑、鋰離子電池負極材料等,生產部分炭素制品有時也加入一定數量的天然石墨。

  在炭素工業中生產量最大的是各種人造石墨制品,人造石墨制品一般用易石墨化的石油焦、瀝青焦為原料,經過配料、混捏、成型、焙燒、石墨化(高溫熱處理)和機械加工等一系列工序而制成,生產周期長達數十天。

  人造石墨的種類也很多,如單晶石墨、多晶石墨、熱解石墨、高定向熱解石墨、聚酰亞胺合成的石墨、石墨纖維等,多數人造石墨制品屬于多晶石墨一類。人造石墨中的主要產品是電弧煉鋼爐及礦熱電爐使用的石墨電極,石墨電極是一種耐高溫、耐腐蝕的導電材料。人造石墨在其他許多工業部門也有廣泛的用途,如機械工業中電機用電刷、精密鑄造模具、電火花加工的模具及耐磨部件,化學工業中的電解槽使用的導電體或耐腐蝕器材,高純度及高強度人造石墨是核工業部門的反應堆結構材料和用作導彈火箭的部件等。

  石墨還可制取散熱材料、密封材料、隔熱材料、和防輻射材料等,石墨功能材料廣泛應用于冶金、化工、機械設備、新能源汽車、核電、電子信息、航空航天和國防等行業。歐盟委員會發布的《對歐盟生死攸關的原料》報告中,將石墨列入14 種緊缺礦產原料。

  礦產分布

  世界上已發現的大中型石墨礦床主要分布在中國、印度、巴西、捷克、加拿大、墨西哥等國。根據美國地質勘探局資料,世界石墨儲量為7100萬噸,中國石墨儲量為5500萬噸,占世界的77%。巴西石墨礦分布在米納斯吉拉斯(Minas Gerais)、塞阿臘(Ceara)和巴伊亞(Bahia),最好的石墨分布在米納斯吉拉斯州派德拉亞朱爾(Pedra Azul),探明礦石儲量2.5億噸。印度石墨礦主要分布在奧瑞薩邦和拉賈斯坦邦,根據《印度礦業年報》,印度石墨儲量為1075萬噸,資源量為15802.5 萬噸。加拿大石墨礦床分布在安大略省、不列顛哥倫比亞省和魁北克省,比塞特克里克(Bissett Creek)石墨礦是北美洲最大的石墨礦床。斯里蘭卡脈狀石墨礦床世界聞名,是世界上唯一的高度石墨化的脈狀石墨礦床,位于斯里蘭卡島的西部和西南部。

  中國的石墨礦產有晶質石墨和隱晶質石墨兩種類型。根據國土資源部統計資料,截至2009年底,中國晶質石墨礦物儲量為3041萬噸,基礎儲量為5432萬噸,資源量為13054萬噸。近20年,我國晶質石墨儲量呈增加態勢,但是大鱗片優質石墨儲量減少到不足500萬噸。晶質石墨分布在黑龍江、山東和內蒙古等20個省(自治區)。

  資源分類

  石墨礦床以中、小型為主,礦床類型大致分為以下5種:①結晶片巖中的似層狀石墨礦床;②變質煤層中的石墨礦床;③霞石正長巖中的石墨礦床;④矽卡巖中的石墨礦床;⑤結晶片巖中的脈狀石墨礦床。

  天然石墨資源有3類,它們分別是塊狀石墨、鱗片石墨和土狀石墨(隱晶質石墨),詳見表1。

  (1)致密結晶狀石墨

  致密結晶狀石墨又叫塊狀石墨。此類石墨結晶明顯晶體肉眼可見。顆粒直徑大于0.1毫米,比表面積范圍集中在0.1-1m/g,晶體排列雜亂無章,呈致密塊狀構造。這種石墨的特點是品位很高,一般含碳量為60~65%,有時達80~98%,但其可塑性和滑膩性不如鱗片石墨好。

  塊狀石墨是最罕見、價值最高的石墨礦,主要在斯里蘭卡發現。

  (2)鱗片石墨

  鱗片石墨是由許多單層的石墨結合而成,在變質巖中以單獨的片狀存在,儲量少、價值高,晶體呈鱗片狀,這是在高強度的壓力下變質而成的,有大鱗片和細鱗片之分。此類石墨礦石的特點是品位不高,一般在2~3%,或10~25%之間。是自然界中可浮性最好的礦石之一,經過多磨多選可得高品位石墨精礦。這類石墨的可浮性、潤滑性、可塑性均比其他類型石墨優越,因此它的工業價值最大。

  鱗片石墨主要分布在澳大利亞、巴西、加拿大、中國、德國和馬達加斯加。近幾年,非洲坦桑尼亞和莫桑比克等地也發現大量的鱗片石墨資源。有學者對莫桑比克Ancuaba及坦桑尼亞Chilalo地區的鱗片石墨礦石進行研究,結果表明Ancuaba、Chilalo地區石墨礦中礦物組成相似,且均為優質大鱗片石墨資源。

  (3)隱晶質石墨

  隱晶質石墨又稱微晶石墨或土狀石墨,這種石墨的晶體直徑一般小于1微米,比表面積范圍集中在1-5m/g,是微晶石墨的集合體,只有在電子顯微鏡下才能見到晶形。此類石墨的特點是表面呈土狀,缺乏光澤,潤滑性比鱗片石墨稍差。品位較高。一般的60~85%,少數高達90%以上。一般應用于鑄造行業比較多。隨著石墨提純技術的提高,土狀石墨應用越來越廣泛。

  土狀石墨是儲量最多的一種,鱗片較小,結晶度不高,用于生產低價值的產品,是3種石墨中價格最低的一種;土狀石墨主要蘊藏在土耳其、中國、歐洲、墨西哥和美國。

  全球石墨儲量2015年統計結果為23000萬t,其中土耳其石墨儲量為9000萬t,占全球儲量的39.13%,巴西為 7200萬t,占全球儲量的31.30%,中國為5500萬t,占全球儲量的23.91%。

  礦產開發概況

  2010年世界天然石墨產量為110萬噸。中國石墨產量為80萬噸(晶質石墨和隱晶質石墨),占世界產量的 73%。近30年來中國石墨產量居世界第一。1995年中國石墨產量達到歷史最高,為221.5萬噸,其中晶質石墨產量為54.9萬噸,隱晶質石墨產量165.6萬噸。2008年中國晶質石墨產量創歷史最高水平,為65萬噸;2009年晶質石墨產量下降到48萬噸,同期土狀石墨原礦產量約100萬噸。中國晶質石墨開發在內蒙古、黑龍江、山東、河北、河南、湖北、四川等16個省(自治區),重要產地有黑龍江雞西和蘿北、山東平度和萊西、內蒙古興和、河北赤城、河南內鄉、湖北宜昌和四川南江。中國隱晶質石墨開發主要在湖南省郴州地區和吉林省磐石地區,湖南省郴州地區有多家公司采用超高溫技術生產高純微晶石墨。[4]

  印度石墨產量列世界第二位,占世界石墨產量的11.6%。2009年印度石墨產量為13萬噸。石墨開發主要在奧瑞薩邦和拉賈斯坦邦,奧瑞薩邦石墨產量占65%~75%,主要生產商是阿格拉瓦爾石墨工業公司(Agrawal),公司有甘若達爾(Ganjaudar)和泰姆里馬爾(Temtimal) 兩座石墨礦山;TP 礦產公司開發富爾巴尼(Phulbani)、馬達古達爾夫(Madagudarf)和薩爾吉帕里(Sargipali)附近的石墨礦,兩公司生產鱗片石墨和粉末石墨產品。阿格拉瓦爾石墨工業公司計劃開發石墨新產品,應用于電池行業。[4]

  巴西石墨產量居世界第三位,占世界石墨產量的7.5%。近年來石墨生產穩定,2009年石墨產量為7.6萬噸。巴西國家石墨有限公司(National de Grafite)為該國主要石墨生產商,也是世界天然晶質石墨的最大生產商之一,在米納斯吉拉斯(Minas Gerais)擁有3個晶質石墨礦, 石墨生產能力為5.2萬噸 / 年,產量約占巴西全部產量的2/3;每個礦山有石墨加工廠,伊塔派里卡(ltaperica)石墨礦原礦碳含量為16%,加工廠生產能力為1.44萬噸/年,石墨產品用于電池、電刷和潤滑劑;薩爾托達迪維薩(Salto de Divsa)石墨加工廠生產大鱗片石墨,產品用于耐火材料、坩堝、冶金鑄模和高碳鋼添加劑,生產能力擴建到1.44萬噸 / 年;派德拉亞朱爾(Pedra Azul) 是巴西最大的石墨礦床,石墨生產能力4.58萬噸 / 年。巴西國家石墨有限公司計劃調整石墨產品結構,開發生產球化石墨新產品,用于電池行業,包括電動汽車用大型鋰離子電池。巴西另一個重要的石墨生產商是格拉費塔公司(Grafita MG Ltd.),也在米納斯吉拉斯地區開采的石墨。巴西耐火材料公司Mag-nesita計劃開發巴西東部的石墨礦產,在2年內石墨生產能力達到4萬噸 / 年,公司開發擴展到上游礦物原料,目的是保證石墨原料供應自給自足。[4]

  加拿大石墨產量的2.5萬噸,石墨生產商主要是蒂姆科公司(Timcal)和鷹石墨公司。Timcal 加拿大公司的礦山和加工廠位于伊勒湖(Lac des Iles),其生產能力對外保密。2007年加拿大有許多開發商計劃建設石墨生產基地,由于金融危機這些公司石墨開發項目暫停,2010年國際市場對石墨需求增加,石墨價格攀升,估計加拿大計劃新建的石墨開發項目將會陸續開工建設。工業礦物公司(IMI)開發比塞特克里克(Bissett Creek)鱗片石墨礦,位于安大略省瑪利亞城,公司目標是成為北美最大的鱗片石墨生產商。富通石墨公司(FortuneGraphite Inc.)開發隱晶質石墨和鱗片石墨,礦山位于不列顛哥倫比亞省東南部的庫登奈山一帶(Kootenay)。魁因托采礦公司(Quinto Mining Corp.)開發蓋雷特湖(LacGueret)石墨礦床 ,位于魁北克東北的科特諾德(Cotenord)地區,該床礦石墨品位為15%到40%。環球石墨有限公司開發蘇必利爾(Superior)石墨礦床,該礦是鱗片石墨,礦石儲量5500萬噸。[4]

  朝鮮石墨礦埋藏較深,需地下開采,礦山增產不容易。近年來石墨產量穩定在3萬噸;馬達加斯加石墨開發商是格蘭德公司 (SocieteMiniere de la Grande Ile)和加洛伊斯公司(EstablissmentsGallois),2008年石墨減產到0.5萬噸。烏克蘭石墨礦床分布在基洛夫格勒州(KirovogradOblast),石墨開發商是扎瓦利夫斯基石墨公司(Zavalivsky Grafitovy Kombinat),烏克蘭石墨產量為0.75萬~1萬噸;斯里蘭卡有世界聞名的脈狀石墨礦床,位于斯里蘭卡島的西部和西南部,石墨礦脈埋藏較深,需地下開采。斯里蘭卡伯格拉石墨公司 (Bogala Graphite SriLanka)是德國GK公司的子公司,公司從英國進口設備新裝備了石墨加工廠;捷克有2個石墨開發商,科伊努爾石墨公司和泰恩石墨公司,位于波希米亞(Bohemia)南部,從17世紀開始加工生產石墨產品??埔僚瑺柺鹃_采加工鱗片石墨。泰恩石墨公司是德國GK公司的子公司,公司從1965年開始生產石墨產品,近年來集中開發高純石墨,尤其是電池用石墨產品;[4]奧地利凱瑟貝格公司(Grafitbergbau Kaiserberg)經營的露采石墨礦位于凱瑟貝格(Kaiserberg) 和特里本(Trieben),石墨加工廠作業包括干燥、分級、磨礦和浮選及超細研磨,該廠有隱晶質石墨浮選廠,加工能力3萬噸,公司供應微細石墨、大顆粒石墨、鱗片石墨和合成石墨;[4]瑞士蒂姆科公司(Timcal)是世界上領先的縱向集成石墨生產商。石墨開發分布在加拿大、歐洲和亞洲,產品分銷機構分布在南非、澳大利亞、印度、馬來西亞和泰國,該公司取得了我國內蒙古包頭晶元石墨公司85%的權益;[4]澳大利亞目前沒有開采石墨,將來有可能開發生產石墨產品。鷹灣資源公司(Eagle Bay)擁有尤利(Uley)石墨礦床,碳含量7.4%的儲量377 萬噸,碳含量13.7%的儲量244萬噸,礦床附近有加工廠,1993年工廠停產,主要是因為國際市場石墨價格低。蒙林阿普(Munglinup)石墨礦床有大鱗片石墨,鋰精礦生產商格瓦利亞公司(Gwalia)的子公司擁有該礦權,該石墨礦在1953~1956年期間曾經開采,因石墨價格低等原因一直停產,據估計探明的和推測的資源量為140萬噸,平均品位18.2%,深55米。[4]

  生產消費概況

  受世界經濟回暖對石墨產業的影響,世界石墨需求量近年來穩中有升。據美國地質調查局(USGS)統計,2012年世界主要石墨生產國家有中國、印度、巴西、加拿大、朝鮮、俄羅斯和捷克。[4]

  中國的產量最大,為75萬噸,占世界石墨產量的68%。天然石墨主要的出口國分別是中國、墨西哥、加拿大、巴西、馬達加斯加。這幾個國家出口全世界97%的石墨,占90%的石墨出口額。土狀石墨主要由墨西哥出口,塊狀石墨為斯里蘭卡出口,中國、加拿大、馬達加斯加則出口晶質鱗片石墨。[4]

  隨著加熱技術和酸浸技術的進步,能夠獲得的石墨純度越來越高,開拓了石墨在高新科技領域新的應用。提純技術的革新,使石墨在碳復合材料、電子工業、摩擦材料、潤滑等領域有了更廣泛的應用。以石墨紙為代表的柔性石墨產業具有很好的市場前景,大量燃料電池的廣泛應用提高了石墨的用量。[4]

  中國是石墨的生產大國也是消費大國,卻不是石墨強國。石墨行業現有落后的加工提純技術在國內發展極不平衡,有些地區根本無石墨提純企業,仍停留在賣石墨資源,對一些高技術含量的天然石墨產品有的還需從無石墨資源的發達國家進口。以便宜的價格將中碳石墨賣給外商,再從外商以幾十倍于我們出口的價格購進高純石墨或石墨深加工產品的被動局面仍然存在。[4]

  為使我國由石墨大國向石墨強國轉變,必須走石墨深加工產業路線,將石墨原料加工成石墨材料,而為實現這一目標,首先必須加強石墨提純技術研究。[5]

  存在問題

  早在20世紀初期,我國就已經開始開采使用石墨材料。由于我國石墨的儲量大且產地集中,給我國利用石墨發展提供了諸多的便利條件。目前,我國的石墨新型技術開發與利用已進入一個高速發展階段。許多新型的石墨產品與新型技術得到了較高的利用與發展。目前我國石墨行業發展中主要存在以下幾個方面的問題:[8]

  (1)石墨開采規劃與統籌不到位

  我國的石墨儲量位居世界第二位,但是由于沒有對石墨礦業的統一投入與規劃,導致我國的石墨沒有統一的定價與統籌管理。開采規模與產值不高。石墨的開發與利用主要是依靠高新產品的生產與研發得到更大的附加值與利潤,在我國目前的石墨開發利用中新產品的開發與利用呈現出無序的狀態,不能將規劃與統籌相結合達到利益最大化。[8]

  (2)石墨資源開發與利用缺少渠道

  石墨資源是一種不可再生性資源,只有不斷加大石墨資源的開發與利用才可以獲得更大的產品附加值。目前,我國對于石墨資源的開發與利用缺少渠道,石墨的初級生產較多,但是對于高新材料的研發與利用沒有渠道。市場中最有效的產品與生產加工相結合才可以產生更多的最大利潤,這二者缺一不可。石墨資源與高新產品的結合必然會對石墨產業起到一個不可替代的推動作用。目前我國石墨資源的開發與利用相結合的渠道較為單一,沒有將市場需求與產品研發相結合。[8]

  (3)石墨礦業權設置無統一規劃

  石墨是一種礦業產物,對于開采的環境破壞嚴重。我國沒有對石墨礦業權設置統一規劃,導致了大量的無序開采與資源的浪費。石墨礦產開采與其它礦業開采有著同樣的特點,初期投入生產資本較大、對環境影響十分嚴重。只有將石墨礦業開采進行統一的規劃,減少不必要的重復性投入可以適當的增大投入與產出的比率。[8]

  (4)盜采現象嚴重

  非石墨開采區的非法開采現象十分嚴重。石墨是一種不可再生性資源,開采利用率決定開采直接經濟效益。經過盜采的石墨礦再利用的機率可以忽略不計。我國目前對于盜采石墨的打擊力度很大,但是在高額利潤面前,仍有不少小礦業主對此不加理睬。強化石墨盜采打擊力度對于保護石墨礦業有著十分重要的意義。

  石墨可用于生產耐火材料、導電材料、耐磨材料、潤滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等,這些材料廣泛應用于冶金、石油化工、機械工業、電子產業、核工業和國防等。[9]

  耐火材料

  在鋼鐵工業,石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等; 石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料,石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量,使高碳鋼具有許多優異性能。[9]

  導電材料

  在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機顯像管的涂層等。[9]

  耐磨潤滑材料

  石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。[9]

  耐腐蝕材料

  經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好,滲透率低等特點,就大量用于制作熱交換器,反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。[9]

  高溫冶金材料

  由于石墨的熱膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確,表面光潔成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝,區域精煉容器,支架夾具,感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管等元件。[9]

  原子能與國防工業

  石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中,鈾-石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點,穩定,耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高,雜質含量不應超過幾十個ppm 。特別是其中硼含量應少于0.5ppm。在國防工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴,導彈的鼻錐,宇宙航行設備的零件,隔熱材料和防射線材料。[9]

  (1) 石墨還能防止鍋爐結垢,有關單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。[9]

  (2) 石墨逐漸取代銅成為EDM電極的首選材料。[9]

  (3) 石墨深加工產品填加到塑料產品和橡膠產品中,可使塑料制品和橡膠制品不產生靜電,許多工業產品需要具有防靜電和屏蔽電磁輻射功能,石墨產品兼有這兩項功能,石墨在塑料制品、橡膠制品及其它相關工業產品中的應用也會增加。[9]

  此外,石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。它是一種很好的節能環保材料,美國已用它做為汽車電池。隨著現代科學技術和工業的發展,石墨的應用領域還在不斷拓寬,已成為高科技領域中新型復合材料的重要原料,在國民經濟中具有重要的作用。

  現狀

  由于我國冶金鋼鐵業的持續增長,世界鋰離子電池的迅猛發展,拉動對石墨原料的需求;同時產業界、政府對石墨戰略資源作用的日益重視,使石墨礦產品的價格迅速攀升,扭轉了20多年來其他礦產品都在漲價、石墨卻不斷降價的不正常局面,不僅使石墨行業效益不斷提高、同時也使得一些社會資金不斷涌入石墨行業。這種大好形勢對于石墨產業的發展當然是大好時機,但是如果不科學規劃、合理引導,而一味的擴大采選量,就可能再次發生20世紀80年代末亂采亂挖的“黑色風暴”,給石墨產業的發展造成重大損失。[10]

  我國是石墨資源大國,但是長期以來石墨產業內部低技術層次的產量、價格的惡性競爭,資金和技術投入嚴重不足,以生產原礦和選礦的低端產品為主,使得產業長期低迷。這種狀況導致我國石墨深加工技術和產品落后于發達國家,資源大國卻是深加工弱國。這與我國經濟和科技的快速發展很不適應。當前和今后一個相當長的時期,保護和科學利用石墨這種寶貴的戰略資源,發展石墨深加工技術和產品是大有可為的一項事業。[10]

  我國鱗片石墨的深加工技術發展已經有一定基礎,科技部“八五”至“十一五”國家科技攻關、支撐計劃在非金屬礦、西部開發項目中分別列入課題,在深加工技術進步上取得明顯成果?,F在,國內已經有一批效益良好的(鱗片)石墨深加工企業,規模最大的柔性石墨企業主要分布在江浙地區,負極材料等電池材料企業主要分布在深圳等珠三角、長三角地區。[10]

  我國原來微晶石墨的深加工技術基本空白。近來研究發現,由于微晶石墨的晶體微小(≤1μm),每個石墨顆粒中有很多微晶無序堆積,使得顆粒表現出各向同性。這使得它成為鋰離子電池(特別是動力電池)負極材料和各向同性石墨的極好原料,在新能源、核能、軍工等高新技術領域有重要應用價值。清華大學在這方面進行了原創性的科技研究與開發,正在與相關企業合作建設微晶石墨提純、深加工產品的生產線。

  埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園,擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度,自成立以來,牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命,秉承“合規篤信,和合共生”的價值觀,制定了“不求所有,但求所用”的人才戰略,與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

  由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機,以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破,打破了國外技術壁壘,填補了國內行業空白,大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

  從問題咨詢到方案設計,埃爾派為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法,并協助客戶擬定施工方案,為客戶提供最專業的“保姆級”私人訂制服務。埃爾派已服務超過3000家海內外客戶,銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區,歸納統計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案,贏得了客戶們的廣泛贊譽。

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埃爾派核心服務

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