閉環(huán)氣流磨一般是指在氣流磨的基礎(chǔ)上將脈沖除塵器的出風(fēng)口與與系統(tǒng)提供動力源的空壓機的進氣口相連，形成密閉系統(tǒng)，使整個研磨過程的研磨介質(zhì)(空氣或者氮氣、氬氣、氦氣、二氧化碳等惰性氣體)在密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。

　　閉環(huán)氣流磨是針對易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的研磨需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護的閉式式氣流研磨系統(tǒng)。工作流程是冷卻后的惰性氣體經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流，噴射到磨粉機的中心研磨區(qū)域，音速氣流帶動物料在研磨區(qū)域互相碰撞，從而實現(xiàn)研磨的目標(biāo)。研磨后的物料隨上升氣流進入分級區(qū)，在分級區(qū)中由臥式渦輪式分級輪分選出達到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級輪的轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整實現(xiàn)，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續(xù)返回研磨區(qū)域進行二次研磨。過濾后的惰性氣體由壓縮機系統(tǒng)進行壓縮后循環(huán)利用，整個過程實現(xiàn)自動化。

　　閉環(huán)氣流磨特點：

　　與常規(guī)氣流磨一樣，可加工莫氏硬度1-10級的物料，可進行數(shù)種物料的混合研磨。

　　密閉運行，惰性氣體保護，隔絕氧氣，根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

　　加工過程中用氧量可精準(zhǔn)監(jiān)測，根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，可達1PPM以下。實現(xiàn)自動補充氮等惰性氣體保持壓力平衡，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

　　加料采用。

　　運行管道上安裝了冷卻裝置，降低設(shè)備長時間工作或高溫環(huán)境下的安全隱患。

　　全系統(tǒng)在管道上布有防爆孔，在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時將損失降到，可根據(jù)實際情況安裝隔爆閥和逸爆裝置。

　　全密封負(fù)壓操作，脈沖自動清灰，進口高精度過濾材，收塵效率高。

　　整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)可加工莫氏硬度<9的各種物料，磨損小，設(shè)備內(nèi)部防護后，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染;

　　惰性氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低;

　　合理的冷卻流場，降低系統(tǒng)風(fēng)溫，因而特別適合熱敏性低熔點物料的加工;

　　優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能，能對團聚性超細(xì)粉體、聚合體進行有效的分散解離;

　　優(yōu)化的分級葉輪結(jié)構(gòu)，流場均勻穩(wěn)定完整、葉輪壓力損失小，可對物料進行精密分級;

　　全密封操作，脈沖自動清灰，采用高精度過濾材濾，收集效率>99.9%，除塵器后設(shè)計有應(yīng)急過濾器;

　　自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動控制系統(tǒng)，氧分析儀，可實現(xiàn)一鍵啟停、自動補氮及壓力平衡，操作簡單;

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

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