氣流分級選粉機(jī)對磨機(jī)工作狀況的影響，主要通過選粉效率、循環(huán)負(fù)荷率和磨機(jī)的粉磨效率來體現(xiàn)。 選粉效率：是表示氣流分級選粉機(jī)選取細(xì)粉能力的一個技術(shù)參數(shù)。指的是經(jīng)過選粉后成品中某一粒級的細(xì)分量與氣流分級選粉機(jī)喂料量中該粒級的含量之比。選粉效率高，說明氣流分級選粉機(jī)能從出磨物料中選出更多的細(xì)粉，而閉路粉磨系統(tǒng)的磨機(jī)產(chǎn)量正是以氣流分級選粉機(jī)所選出的細(xì)粉量來表示的，因此，選粉效率高，有利于提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量。

目前針對O-SEPA氣流分級選粉機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對其進(jìn)行技術(shù)改造，以獲得較高的選粉效率。主要是從撒料過程和通風(fēng)過程這兩個方面入手，具體的改造盡可能在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，調(diào)整撒料盤的撒料過程，調(diào)整轉(zhuǎn)籠與緩沖板之間以及導(dǎo)向葉片之間的結(jié)構(gòu)參數(shù)。改變O-SEPA氣流分級選粉機(jī)現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)方式、氣流分級選粉機(jī)金額改變導(dǎo)向葉片的結(jié)構(gòu)及其安裝角度，也可歸納為以下五部分：

1、調(diào)整相關(guān)結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)參數(shù)

2、修理功能部件

3、更換功能部件

4、增加部件功能

5、系統(tǒng)調(diào)試（建議包括：對磨機(jī)隔倉板進(jìn)行改造，改造成篩分隔倉板。

因此，磨機(jī)的粉磨效率與氣流分級選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間的關(guān)系需要權(quán)衡。有關(guān)資料表明：對于離心式氣流分級選粉機(jī)組成的圈流磨，循環(huán)負(fù)荷率為200~300，選粉效率為41~51時(shí)，粉磨效率高；對于旋風(fēng)式氣流分級選粉機(jī)組成的圈流磨，循環(huán)負(fù)荷率150~200，選粉效率為55~65時(shí)，粉磨效率高；而對于O-Sepa氣流分級選粉機(jī)組成的圈流磨，循環(huán)負(fù)荷率為100~200，選粉效率為63~79時(shí)，粉磨效率高。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累，粉磨工藝?yán)碚摫蝗找娓隆Ｄ壳埃械钠髽I(yè)采用的新型氣流分級選粉機(jī)，循環(huán)負(fù)荷率已經(jīng)降低到100以下，選粉效率提高到70以上，對磨機(jī)的高產(chǎn)、節(jié)能起到有力的作用。

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