煤磨氣流分級選粉機運轉中巡查問題原因是什么

1、確保四個旋風筒和一個粗粉出口的雙聯翻板閥工作正常， 不堵塞。

2、無特別振動，松動，高溫，缺油，異響，異味等不正常現 象。

根據工廠實際情況定期做好檢查，清理，緊固，潤滑的保 養與維護工作。

根據產質量要求，靈活調整風門開度和變頻轉速。

分級機各轉動部件均作了動平衡實驗，保證分級機的動平衡精度達G6.3級，整機出廠前都作了動平衡實驗：分級機所陪的循環機采用整體鋼結構基礎，用彈性減震墊安裝在基礎上，使得風機的震動力不會影響到基礎。

氣流分級選粉機能耗高原因主要有以下原因：

a、定子葉片位置(在環上的角度/數量)不正確

b、轉子葉片位置(在環上的角度/數量)不正確

c、轉子轉動方向不正確

解決方法：位置及其方向安裝正確即可。

?煤磨氣流分級選粉機優點主要有以下幾種

粉煤灰專用超細粉氣流分級選粉機與傳統高效三分離氣流分級選粉機具有以下突出的優點：

1、針對粉煤灰礦渣粉磨，優化了轉子和導風葉片間距，因此分級精度更高，分選效率更高。

2、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小，節能降耗十分明顯。氣流分級選粉機轉子內裝有獲得的渦流整流器，轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子后因動量的作用減小了對轉子的推動力，節省了驅動功率，減少了磨損。物料經過兩次選粉，分級精度更高、更精確。

3、氣流分級選粉機主軸采用變頻調速。細度調節方便，靈敏可靠，且調節范圍寬。

4、重新優化設計了選粉區，提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。

5、氣流分級選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內襯，有效延長了其使用壽命。

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